光伏绿电，照亮中国钢铁脱碳之路！
内外“减碳”双压下的中国钢铁产业
数据显示，在过去十年中，中国每生产一吨钢，就会排放1.83吨二氧化碳。根据世界钢铁协会公开的数据，2022年，中国粗钢产量约为10.13亿吨。按照每吨粗钢碳排放量为1.8吨计算，去年全年我国钢铁产业碳排放量约在18.23亿吨，占全国碳排放总量的15%以上，是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。
在国家“双碳”战略和“碳排放双控”战略目标下，加快钢铁行业绿色转型已成为亟需推行的必要任务。
与此同时，外部商业环境也正在发生重大的变化。就在5月份，全球首个“碳关税”——欧盟碳边境调节机制（CBAM）正式落地，并将于2026年正式开征。CBAM的“枪口”将最先瞄准钢铁、水泥、铝、化肥、电力和氢气等6大行业产品。这些产品的进口商必须支付生产国支付的碳价格与欧盟碳排放交易体系中碳配额价格之间的差价。
这一法案的实施对中国钢铁、冶金企业带来的影响将是非常巨大的。由于冶炼工艺的不同，我国钢铁企业吨钢的碳排放与欧美之间约存在1吨的差额，需要通过购买CBAM证书予以弥补，这无疑加重了我国钢铁企业的出口压力。
全球钢铁产业龙头宝钢股份在2022年年中发布的《2021年气候行动报告》中曾提到，如果按照当前欧盟1.3吨的配额免费分配标准及80欧元/吨（即552元/吨）的碳价格征税，公司预估会被征收4,000~8,000万欧元/年的碳边境税。（折合29658.8~59317.6万人民币一年）。可见碳关税带来的碳成本上升是巨大的。
尤其是2023年以来，欧盟碳价一直稳中有升，2月份以来连连上涨，冲破100欧元大关，换算成人民币已提升至720元/吨！
内外双重压力下，中国钢铁产业正面临前所未有的减碳挑战。
光伏绿电，照亮中国钢铁脱碳之路
欧盟碳关税实施在即，相较于出口环节承担高昂的碳关税，高碳排的钢铁、冶金企业从生产环节寻求低成本的降碳手段，无疑是更好的选择。
对于钢铁企业而言 ，生产过程中很大一部分的碳排放其实是来源于外购电力，而对于这部分排放，有条件的企业完全可以通过购买或自建清洁绿电来予以替代。并且在双碳目标下，采用低排放的清洁能源炼成方式，也是钢铁行业能源转型的重要举措。
2020年以来，中国新能源的发展如火如荼，尤其是工商业光伏，凭借布局灵活、经济效益高等优势，受到各行各业的争相布局，其并网容量已从2021年的7.58GW快速增长到2022年的25.58GW，同比增长高达236.7%！
通过将光伏绿电引入自身的生产，钢铁企业一方面可以实现间接排放的零碳化，加快实现自身碳达峰、碳中和的进程；另一方面，企业还可以获取低度电成本的电力资源，大量节约电费支出，从而降低产品的生产成本。
2022年2月，国家发展改革委发布了《钢铁行业节能降碳改造升级实施指南》，明确提出鼓励钢铁企业充分利用大面积优质屋顶资源，以自建或租赁方式投资建设分布式光伏发电项目，提升企业绿电使用比例。“光伏+钢铁”正成为重要的政策导向和行业发展的主流趋势。
华为智能光伏行业绿电“优光储充网云”解决方案，安全与效益“两手抓”
尽管在积极的政策导向和良好的经济效益推动下，越来越多的钢铁、冶金企业主动加入到光伏清洁能源的布局和使用中来，但终究是“隔行如隔山”，许多企业在建设光伏的过程中面临着诸多痛点。
如何设计建设安全的光伏电站？如何解决钢铁厂区粉尘、酸雨对光伏电站的侵蚀问题？如何最大可能地实现厂区屋顶、空地的“有效利用和应装尽装”？如何扩大厂区绿色电力的使用比例？这些都是钢铁、冶金企业布局光伏绿电存在的顾虑与疑惑，而其核心则是如何实现安全与效益的统一。
华为智能光伏始终坚持技术创新，提供有竞争力的解决方案和服务，持续为客户创造最大价值。 针对以上痛点，华为智能光伏提出面向工商业场景的行业唯一“优光储充网云”行业绿电解决方案，聚焦主动安全、更多发电、长久可靠、极简运维、更优用电五大核心价值，助力钢铁企业用户提升光伏能源利用率，保障用电安全可靠。
01、保安全，精准检测，快速阻断
钢铁、冶金企业屋顶光伏项目与企业生产联系紧密，首要考量的就是企业的生产安全、设备安全和资产安全。
针对光伏电站事故中的“头号杀手” ——直流拉弧，华为智能光伏逆变器通过搭载行业最高L4等级认证的增强型智能电弧防护（AFCI）功能，可对电站方圆200m范围实施精准检测，一旦检测到直流拉弧现象，将在0.5s内快速关断，最大程度的降低安全隐患；还能有效区分噪声和电弧特征，避免误报以及漏报情况。
不仅如此，华为智能光伏还在业内首创了“端子过温检测技术”及智能组串分断技术 (SSLD-TECH)。前者一旦检测到因组串虚接导致的温度异常上升，可在0.5s内实现逆变器自动停机，避免故障的进一步扩散；后者则可针对逆变器内部发生短路等故障，实现组件级快速分段，保障直流侧安全。
02、保收益，为钢铁企业提供利润支撑
2023年以来，钢铁行业下游市场偏弱，钢材价格大幅下跌，但成本端仍保持高位，导致盈利空间受到挤压。配置一套屋顶电站，不仅可以帮助钢铁企业节省高昂的峰值支出，余电还可以上网创造新的经济利益。在当前钢铁行业利润不佳的大形式下，光伏绿电将为钢铁企业提供重要的利润支撑。
华为智能光伏致力于为工商业用户提供更高的经济价值，首要的途径便是提升企业屋顶的利用率。在这一方面，传统的设计方案面对复杂的屋顶，需要通过扫描计算阴影面积。而华为智能光伏行业绿电“优光储充网云”解决方案，可通过优化器解耦直观看到阴影位置，不需要做仿真测算即可实现多装多发。优化器可兼容目前市面上所有组件规格，在安装时可实现多种组合。
与此同时，华为智能光伏通过配置智能组件控制器可实现组件级MPPT，追踪效率达行业领先的99.839%；屋顶利用率有效提升30%+，并提升发电量5%-30%。
高效的后期运维是提升光伏发电经济效益的另一个不可或缺的部分。对此，华为智能光伏从逆变器和云平台两个方面发力。
一方面，华为智能光伏逆变器凭借行业领先的智能IV诊断4.0技术，可实现对光伏电站的远程在线检测，可精确检测14种组件故障，MW级电站一键远程扫描，2分钟完成全量扫描，10分钟自动生成电站全检测报告，大大减轻工商业光伏用户的运维工作量。
智能组件控制器的组件级监测管理功能，也能够帮助运维人员及时发现和定位故障，提高运维效率，减少上站次数，减少50%运维费用。
另一方面，华为智能光伏还推出了目前业内唯一具备千万级接入能力的云平台——华为智能光伏云。光伏组件、支架、逆变器以及储能电池包、电芯等系统各部件均在云平台实现可视、可观、可优，做到最大限度地节省项目运维的人力和财力投入。
目前，由华为智能光伏和津西钢铁集团携手打造的津西钢铁分布式光伏项目，已成为行业示范标杆，为钢铁企业的绿色转型提供优秀的“范本”。项目一期利用厂区屋顶、边坡、迎宾大道、厂内空地等建设光伏42MW，全部供工厂生产使用，消纳比例100%，年节约电费3500万元。绿地板块安装最新智能组件控制器，经过对比测试，加装智能组件控制器后系统提升发电量3.31%，项目并网以来，华为智能光伏逆变器发电量始终保持高效稳定。
（津西钢铁分布式光伏项目现场照片）
碳中和发展正当时，在全球碳减排的大背景下，采取针对性的减排措施，将是钢铁等高耗能产业实现高质量发展的必由之路，对提升品牌的国际市场竞争力也有着积极意义。规划屋顶光伏发电作为减排路径，不仅减碳效益十分显著，还能为企业带来客观的收益，无疑是钢铁企业的第一优选。
华为智能光伏始终聚焦钢铁企业脱碳的迫切需求，致力于以技术创新提升光伏清洁能源利用率与可靠性，发挥光伏绿电力量，助力中国钢铁迈入低碳发展新时代。
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